一、产品概述

    OSG系列无热再生型压缩空气吸附式干燥机是就用变压吸附原理和无热再生方法，对压缩空气所进行吸附干燥的一种除湿净化装置。本系列产品是本公司近年来在消化、吸收国外同类产品先进技术基础上，考虑国内用户的实际情况，进行精心设计、研制而成的高品质机型。在程序控制上采用IC电脑控制板，并设置有进气压力过低、进气温度过高、依露点要求选择循环时间和过程联锁控制等功能，在控制面板上实时显示两个干燥塔的吸附或再生状态。

    在正常操作条件下，经本机型处理后空气的露点（压力下）可降到-40℃以下，可广泛就用于石油、化工、轻工、纺织、电力、食品、医药等行业。与精密过滤器配合使用，更能为少数对空气质量有很高要求的应用领域提供无油、无水、无尘、无味的起洁净压综空气，尤其适用于北方寒冷地区和其它气温低于0℃的用气场合。

    本系列产品采用双塔结构，一塔在一定压力下吸附空气中的水分，另一塔用稍高于大气压的一小部分干燥空气使吸附塔中的干燥吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，保证干燥压缩空气的连续供应。

二、工艺流程

OSG无热吸附式干燥机的工艺流程为压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A，空气被干燥。干燥后的空气经回止阀CA到达出口，其中有一部分空气作为再生氯在到达出口前从气流中分离出，经再生气调节阀或限流孔板RV的流量控制，减压到接近大气压，然后流入吸附塔B。吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分，再生气带走这些水分并经再生阀RB和消声器MF排空。根据设定的循环周期，确定再生气流的吹扫时间。这以后，再生阀RB关闭，吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。升压需要一定的时间，以保证两塔压力均衡，否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后，进气阀IA关闭，同进进气阀IB打开。考虑到阀的动作时间，6秒后RA再打开。现在吸附塔B开始干燥空气，而吸附塔A则进入再生状态，这样就完成了一次切换动作。吸附塔B工作半个周期后重新回到再生状态，这段时间为一个循环周期。一个循环周期里，每个吸附塔都经过了三个阶段：吸附——再生——充压。进气阀和再生阀的动作程序由LOGO程序进行控制。

三、性能特点

1.合理的筒体设计

1.1大型吸附剂层,确保充分的接触时间,产生持续一致的露点。

1.2包含额外的吸附剂,用于补偿吸附剂的初期老化(吸附剂在达到稳定状态之前,通常要损失30%的能力)。

1.3出口安装可清洁的不锈钢气流扩散器,防止沟流现象。

1.4可靠性-合适的筒体尺寸,可防止吸附剂层流化和吸附剂劣化,使吸附和阀门都达到尽量长的使用寿命。

2．吸附剂使用寿命长

2.1选用优质高效经久耐用的活性氧化铝或分子筛为吸附剂,耐水性能好,经试验证明不会在水里分解(不像硅胶),具有高抗碎强度和抗磨蚀性,静态吸湿能力强。

2.2合适的吸附塔设计，使得通过吸附剂层的气流保持适当的流速，避免吸附剂流化，防止吸附剂移动和粉尘飞扬。

2.3吸干机在进口前，配置本公司生产的A级附油过滤器，其过滤精度为0.01μm，油雾剩余含量小于0.01ppm,使得吸附剂免受油雾的污染（无油压缩空气不需装除油过滤器）

四、系统配置

我们推荐如下的系统配置：

1.吸干机的入口处用户应安装前置过滤器，以处理压缩空气中可能存在的液态

水、固体粒子和油雾(特别是有油润式空压机)。如液态水直接下入吸附塔会严重恶化吸干机的运行条件,导致出口露点大幅度升高,甚至导致吸干机运行失败。而油雾则会严重污染吸附剂,不仅引起露点升高,还会缩短吸附剂的使用寿命。推荐使用的前置过滤器为：

1.1对无油润滑式空压机,推荐使用本公司T级过滤器，该过滤器可以除去管路中1μm或更大的固态及液态微粒。

1.2对于有油润滑式压缩机，推荐使用本公司A级过滤器，该过滤器可以除去管路中99.99%的微油雾和0.01μm或更大固态及液态微粒。

2．由于吸附剂的磨损，会产生一些吸附剂粉尘。为保证下游空气的洁净，通常需要安装后置过滤器。根据对压缩空气质量等级的不同要求，用户可以配置不同的后置过滤器。我们推荐使用本公司的T级过滤器，它可以有效地附近去1μm或更大的固态及液态微粒。

3．用户在配置系统时应设置旁通阀、截止阀和汇压阀，以便维修时保证下游的持续供气。